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影响全自动弯管机加工弯曲回弹的因素
弯曲方式自由弯曲时回弹角大,采用校正弯曲时回弹角减小。校正力越大,回弹值越小。在实际生产中,多采用带一定校正成分的弯曲方法。校正力大于弯曲变形所需要的力。这时弯曲变形区的应力状态和应变性质与纯弯曲有一定的差别。当校正弯曲力很大时,可能完全改变弯曲件变形区的应力状态,即压应力区向管材的外表面逐步扩展,致使管材的全部或大部分截面出现压缩应力。于是内、外区回弹的方向取得了一致,其回弹可比自由弯曲时的回弹小。
弯曲半径
导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲很难---,所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2-3倍为好。
弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形的主要影响为:速度太快,弯管机厂家,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,弯管机,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
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别的制止在手动状况下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。一般机器运用一段时间后应查看链条的涨紧程度,弯管机,坚持上下链条松紧共同。自动操作时在有芯曲折模式中,弯臂回来前,操作人员有------芯头在管子里边,或---芯轴在弯臂回来时没有阻挡现象,避免芯头或芯杆被折弯或折断。
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